Cajas de Paso Plásticas

La caja de paso plástica ADALPANO, llamada también caja de derivación o caja de empalme, aloja las uniones, derivaciones y cambios de dirección del cableado en un espacio protegido y accesible. Frente a la caja metálica presenta dos ventajas decisivas en ambientes agresivos: no se corroe y, al ser aislante, no requiere continuidad de puesta a tierra del envolvente, lo que simplifica el montaje y elimina un punto de mantenimiento. Ofrece fabricación nacional con entrega rápida y buena resistencia al impacto.

Características técnicas de la caja de paso plástica ADALPANO

• Fabricación en material termoplástico autoextinguible, aislante y libre de mantenimiento
• Grado de protección IP contra ingreso de polvo y agua según la referencia
• Tapa atornillada con empaque perimetral de sellado en las versiones estancas
• Paredes con zonas rebajadas preparadas para practicar entradas de cable
• Compatibilidad con prensaestopas métricos y conectores de tubería
• Amplio rango de medidas y profundidades para distintos volúmenes de cableado
• Resistencia a la radiación UV en las líneas aptas para exterior
• No requiere conexión del envolvente al sistema de puesta a tierra

Normativa y referencia técnica
Las cajas y envolventes para instalaciones eléctricas responden a la norma IEC 60670-1, y su grado de protección se clasifica según IEC 60529 mediante el código IP. En Colombia, la NTC 2050 y el RETIE establecen el volumen mínimo de caja en función del número y calibre de los conductores que ingresan, y exigen que toda caja de empalme permanezca accesible una vez terminada la obra.

Aplicaciones de la caja de paso plástica ADALPANO
Derivación de circuitos en canalización a la vista, plantas de tratamiento de agua, industria de alimentos y bebidas, zonas de lavado y desinfección, ambientes salinos y costeros, industria química, invernaderos, instalaciones exteriores cubiertas y sistemas fotovoltaicos.

Cómo seleccionar una caja de paso plástica ADALPANO
El criterio normativo es el volumen mínimo: la norma establece un espacio requerido por cada conductor que entra a la caja, según su calibre, más un adicional por los dispositivos y conectores que aloje. Llenar una caja al límite tiene tres consecuencias: los conductores se calientan porque no hay aire para disipar, los empalmes quedan sometidos a esfuerzo mecánico al cerrar la tapa, y cualquier mantenimiento futuro se vuelve impracticable. El segundo criterio es el grado IP según el ambiente: interior seco, interior húmedo, exterior cubierto o exposición directa a chorros de agua son escenarios con exigencias muy distintas.

Cuándo conviene plástico y cuándo metal
Si el ambiente presenta humedad permanente, agentes químicos, salinidad o limpieza con agua a presión, la caja plástica dura años donde una metálica empieza a picarse en meses. La caja metálica conserva su ventaja donde se requiere resistencia mecánica alta frente a impactos o apantallamiento electromagnético. Te ayudamos a definir cuál corresponde a tu instalación.